تولید زغال فشرده دستگاه های متعددی دارد که هر یک به گفته ی سازنده دستگاه بهترین نوع دستگاه زغال فشرده می باشد. از پرس کردن خاک اره همراه با حرارتی بین ۲۰۰ الی ۴۰۰ درجه بریکت یا همان شمش زغال بدست می آید ،بقیه مراحل تولید تقریبا شبیه زغال سنتی است و پایان فرایند تولید زغال فشرده پخت زغال در کوره است . افزودنیهایی که به خاک اره اضافه می شود شامل پوست گردو و خاکه زغال است .درصد ترکیب بصورت ۷۰ درصد خاک اره ،۲۰درصد پوست گردو و ۱۰درصد خاکه زغال است .

 

فرآیند تولید زغال فشرده

 

زغال‌چوب حرارت بالايي دارد، دود نمي‌كند و كمترين وزن را به عنوان سوخت‌ دارد. اگر چوب در مجاورت هواي مناسب بسوزد، به طور كامل آتش مي‌گيرد و در صورتي كه هواي اطراف آن محدود شود، دود نخواهد كرد. در اين مواقع آتش به اصطلاح خفه شده و چوب به زغال تبديل مي‌شود. اگر براي توليد زغال‌ فشرده از خاك اره يا ديگر ضايعات كشاورزي استفاده شود، از تخريب جنگل‌ها جلوگيري خواهد شد. علاوه بر اين، از دود حاصل از اين فرآيند براي توليد سركه چوب استفاده مي‌شود كه در زمينه‌هاي مختلف كاربرد دارد. زغال‌چوب توليدي نيز نه‌تنها از استحكام بالايي برخوردار خواهد بود بلكه زمان حرارت‌دهي آن در مقايسه با زغال‌چوب معمولي افزايش خواهد يافت. قطعات اين زغال هم شكل و هم‌اندازه بوده و با وجود حفره‌اي در وسط قطعات زغال، هنگام استفاده از آن ديگر نيازي به باد زدن براي افزايش اكسيژن‌ رساني هنگام سوخت نخواهد بود؛ همچنين بسته‌ بندي و نگهداري اين نوع زغال‌ چوب بسيار راحت‌تر خواهد بود.

 

 

برای تهیه زغال فشرده از چه چیزی استفاده

براي تهيه و تولید زغال‌ فشرده از خاك اره، ابتدا خاك اره و ديگر پسماندهاي چوبي كارخانجات دانه‌بندي شده، سپس وارد دستگاه تولید زغال فشرده‌ سازي هيدروليك مي‌شوند. به دليل فشار بسيار زياد اعمال‌‌شده در اين فرآيند، ذرات خاك اره و پودر چوب بدون نياز به هيچ نوع ماده افزودني و عامل چسباننده، بخوبي به همديگر مي‌چسبند و به اين ترتيب خاك اره پس از فشرده شدن به شكل استوانه يا چهارگوش‌ يا مستطيلي به قطعات كوچكتر و مجزايي تقسيم مي‌شود. خاك اره فشرده شده از قابليت استفاده در شومينه‌هاي هيزمي با طول عمري ۳ برابر هيزم‌هاي معمولي برخوردار است. در مرحله بعدي،خاك‌‌ اره فشرده شده و شكل گرفته در كوره‌‌هاي كنترل شده و بدون وجود هوا به زغال‌ چوب تبديل مي‌شود. دود حاصل از تبديل خاك اره به زغال‌ چوب به سركه چوب تبديل مي‌شود

 

مزایای زغال فشرده

مزایای تولید زغال فشرده

برخی مزایای محصول از تولید زغال فشرده به شرح ذیل میباشد :

بدون استفاده از مواد شیمیایی

بدون بوی بد و گاز

بدون جرقه و بدون سردرد

بدون صمغ

با خاکستر بسیار کم

دارای حرارت بالا

زمان سوخت بالا

 

 سود تولید زغال فشرده

سود تولید زغال فشرده قبل از هر چیز آگاه باشید که شرط سود آوری در تولید زغال فشرده، تولید زغال درجه ۱ می باشد. برای سود آوری تولید ذغال فشرده خواهشمندیم در انتخاب شرکت ها دقت لازم را به عمل آورید و محتوای قانونی آن را در امر تولید زغال درجه ۱ به خصوص در تولید زغال لیمو لحاظ نمایید.

نوشته‌ها

خط تولید زغال فشرده دست دوم

خط تولید زغال فشرده دست دوم

خط تولید زغال فشرده دست دوم که کار این خط تولید ایجاد تولید مجدد از زغال های پسماند و غیر قابل استفاده به زغال مرغوب وبا کیفیت است.که در این مجموعه در خط تولید زغال فشرده دست دوم را با کیفیت تولید میکنند و دوبار توزیع به مراکز میکنند.در این کارخانه ی خط تولید زغال فشرده دست دوم  روزانه تعداد زیادی زغال با کیفیت فشرده تولید و عرضه میشود.

 

 

خط تولید زغال فشرده دست دوم

خط تولید زغال فشرده دست دوم

 فرآیند تولید زغال فشرده

زغال‌ فشرده حرارت بالايي دارد، دود نمي‌كند و كمترين وزن را به عنوان سوخت‌ دارد. اگر چوب در مجاورت هواي مناسب بسوزد، به طور كامل آتش مي‌گيرد و در صورتي كه هواي اطراف آن محدود شود، دود نخواهد كرد. در اين مواقع آتش به اصطلاح خفه شده و چوب به زغال تبديل مي‌شود.

اگر براي توليد در خط تولید زغال فشرده دست دوم زغال‌چوب فشرده از خاك اره يا ديگر ضايعات كشاورزي استفاده شود، از تخريب جنگل‌ها جلوگيري خواهد شد. علاوه بر اين، از دود حاصل از اين فرآيند براي توليد سركه چوب استفاده مي‌شود كه در زمينه‌هاي مختلف كاربرد دارد. زغال‌چوب توليدي نيز نه‌تنها از استحكام بالايي برخوردار خواهد بود بلكه زمان حرارت‌دهي آن در مقايسه با زغال‌چوب معمولي افزايش خواهد يافت. قطعات اين زغال هم شكل و هم‌اندازه بوده و با وجود حفره‌اي در وسط قطعات زغال، هنگام استفاده از آن ديگر نيازي به باد زدن براي افزايش اكسيژن‌رساني هنگام سوخت نخواهد بود؛ همچنين بسته‌بندي و نگهداري اين نوع زغال‌چوب بسيار راحت‌تر خواهد بود.

 

 

خط تولید زغال فشرده دست دوم

خط تولید زغال فشرده دست دوم

 برای تهیه زغال فشرده از چه چیزی استفاده میکنند.؟

براي تهيه زغال‌ فشرده در خط تولید زغال فشرده دست دوماز خاك اره استفاده میشود ، ابتدا خاك اره و ديگر پسماندهاي چوبي كارخانجات دانه‌بندي شده، سپس وارد دستگاه فشرده‌ سازي هيدروليك مي‌شوند. به دليل فشار بسيار زياد اعمال‌‌شده در اين فرآيند، ذرات خاك اره و پودر چوب بدون نياز به هيچ نوع ماده افزودني و عامل چسباننده، بخوبي به همديگر مي‌چسبند و به اين ترتيب خاك اره پس از فشرده شدن به شكل استوانه يا چهارگوش‌ يا مستطيلي به قطعات كوچكتر و مجزايي تقسيم مي‌شود. خاك اره فشرده شده از قابليت استفاده در شومينه‌هاي هيزمي با طول عمري ۳ برابر هيزم‌هاي معمولي برخوردار است. در مرحله بعدي، خاك‌‌اره فشرده شده و شكل گرفته در كوره‌‌هاي كنترل شده و بدون وجود هوا به زغال‌چوب تبديل مي‌شود. دود حاصل از تبديل خاك اره به زغال‌چوب به سركه چوب تبديل مي‌شود

 

 

خط تولید زغال فشرده دست دوم

خط تولید زغال فشرده دست دوم

مزایای زغال فشرده

برخی مزایای زغال فشرده در خط تولید زغال فشرده دست دوم به شرح ذیل میباشد :

بدون استفاده از مواد شیمیایی

بدون بوی بد و گاز

بدون جرقه و بدون سردرد

بدون صمغ

با خاکستر بسیار کم

دارای حرارت بالا

زمان سوخت بالا

 

 

خط تولید زغال فشرده دست دوم

خط تولید زغال فشرده دست دوم

مفهوم زغال فشرده

به اسم ها در بازار شناخته شده هست ۱-بریکوت ۲-فشرده ۳- غالبی ۴-چینی ۵- جکسون

بریکوت کردن فرایندی است که در خط تولید زغال فشرده دست دوم طی آن برخی از انواع مواد بصورت مخلوط با افزودنی با مواد دیگر صرفا تحت فشار زیاد جهت شکل گرفتن افزایش تراکم و اصلاح برخی مواد فشرده می شوند.عمل فشرده سازی درخط تولید زغال فشرده دست دوم بر حسب نوع و سایز ماده اولیه . نوع محصول نظر .فرایند مورد علاقه می تواند در فشار پایین .متوسط و زیاد صورت گیرد.

اگر ماده خام مورد نظر خاک اره یا براده چوب باشد.لیگنین چوب تحت فشار زیاد که با افزایش دما نیز همراه می باشد .. ازاد شده و به عنوان یک (هم جوشی) موادی را که قرار است فشرده یا بریکوت گردند را به هم می چسباند.

 

خط تولید زغال فشرده دست دوم

خط تولید زغال فشرده دست دوم

در خط تولید زغال فشرده از چه دستگاهی استفاده میشود

دستگاه های متحدان ماین فرایند فشرده سازی را در خط تولید زغال فشرده دست دوم با این ترکیب انجام می دهند ۸۰%درصد خاک اره ۱۰% مواد سلولوزی مثل پوست گردو (باعث استحکام بریکوت می گردد) ۱۰% خاک زغال خاک اره اول وارد دستگاه الک شده و بعد از سرند شدن وارد دستگاه خشک کن می گردد در دستگاه خشک کن رطوبت تا ده درصد کم میشود . در خط تولید زغال فشرده دست دوم از دستگاه خشک کن شامل ۱-دیگ دمنده حرارتی ۲- بیست متر لوله بصورت سینوسی یا لوله دوار چرخشی ۳-دستگاه مکنده توربینی ۵- سیکلن گریز از مرکز.. خاک اره بعداز عبور از خشک کن بعداز سیکلن در میکسر با مواد سلولوزی میکس شده و وارد دستگاه فشرذه ساز می گررد تحت فشار بالای ۶۰ بار در دمای ۳۵۰-۴۳۰ درجه فرایند فشرده سازی صورت می گیرد این دستگاه می تواند در هر ساعت ۳۰۰ کیلو گرم بریکوت تولید کند . بریکوت ها را وارد کوره صنعتی می کنند و در محیط بدون اکسیژن یا خلع فرایند کربونیزاسیون را انجام می دهند

خط تولید زغال فشرده

خط تولید زغال فشرده

خط تولید زغال فشرده و کسب و کار زغال فشرده به دلیل آنکه ضایعات تبدیل به زغال میشه سود دهی خوبی داشته و یک شغل پر درامد محصوب میگردد .شرکت متحدان در  زمینه خط تولید زغال فشرده خدمات عالی ارایه میدهد. 

 

در خط تولید زغال فشرده از چه دستگاه ها و تجهیزاتی استفاده میشود.

۱-دستگاه خرد کن

۲- دستگاه الک یا سرند

۳- دستگاه مخزن گرمکن حرارتی و گرمایشی

۴- دستگاه خشک‌کن به همراه بیست متر لوله‌ آهنی

۵- دستگاه مکنده توربینی ۱۲ پره

۶- دستگاه سیکلن گریز از مرکز

۷- دستگاه میکسر ۱۲ پره

۸- دستگاه اکسترودر یا فشرده‌ساز

۹- کوره صنعتی چهارجداره فیلتردار: چهارمنظوره: بریکوت، کبابی، لیمو و خشک کن

۱۰- فیلتر مادر کاهنده دود

در خط تولید زغال فشرده عمل فشرده‌ سازی بر حسب نوع و اندازه ماده اولیه،نوع محصول مورد نظر و فرآیند تولید اندازه گیری میشود،اگر ماده خام مورد نظر خاک اره یا براده چوب باشد،لیگنین چوب (یکی از ترکیبات اصلی تمام گیاهان آوندی) تحت فشار زیاد که با افزایش دما نیز همراه است، آزاد شده و موادی را که قرار است فشرده یا بریکوت شوند را به هم می‌چسباند.

در طی فشردن مواد، دما به قدر کافی افزایش می‌یابد تا از مواد اولیه (خاک اره) هم‌جوشی یا مواد چسبنده مختلفی آزاد ‌شود. در انجام موفقیت‌ آمیز این فرآیند مقدار رطوبت مواد خام باید حداقل ۱۰% باشد. توجه شود که دمای بالا سبب تبخیر رطوبت در مواد خام می‌شود و در رطوبت‌های بالا نیز ممکن است بخار داغ زیاد تولید و خروج آن از سیلندر باعث انبساط و تخریب بریکوت شود.در خط تولید زغال فشرده باید تمامی این مراحل حفظ شود و در تولی آندقت لازم را داشت.

 

 

خط تولید زغال فشرده

خط تولید زغال فشرده

فرآیند تولید زغال فشرده

بعد از تولید بریکت ،نوبت به پخت آن می رسد.مرحله پایانی در خط تولید زغال فشرده در کوره انجام می شود.در سال های اخیر دو نوع کوره صنعتی و سنتی مورد استفاده قرار گرفته اند که به جرات می توان گفت شکست طرح کوره صنعتی بارها و بارها به اثبات رسیده است. ما فقط کوره سنتی را به مشتریان پیشنهاد میکنیم.برای این حرف دو دلیل مهم وجود دارد.در کوره صنعتی هرگز پخت زغال کامل نمی شود و در واقع بصورت نیم پخت از کوره در می آید که این امر باعث میشود زغال سردرد بیاورد و بوی نامطبوعی روی قلیان بدهد هزینه ساخت یک کوره صنعتی از ۸ الی ۱۵ میلیون تومان است در حالیکه ساخت کوره سنتی بسیار ارزان تر و با آجر و گل ساخته می شود.

 

خط تولید زغال فشرده

خط تولید زغال فشرده

تولید زغال فشرده

از پرس کردن خاک اره با حرارتی بین ۲۰۰ الی ۴۰۰ درجه، بریکت ها یا اصطلاحا شمش های زغال حاصل می شود. روند تولید این ذغال همانند تولید زغال سنتی می باشد که در ادامه به بررسی آن می پردازیم. از جمله موارد استفاده در خط تولید زغال فشرده  زغال چوب را  می توان به موارد زیر اشاره و اضافه کرد.

منبع انرژی برای گرما و پخت و پز

ساخت ماسک ضد گاز

استفاده در آثار هنری (طراحی و پورتره)

مصارف دارویی (به صورت قرص و یا پودر)

و…

خط تولید زغال فشرده

خط تولید زغال فشرده

روند تولید زغال فشرده

در نگاه اولیه و کلی روند در خط تولید زغال فشرده از چوب تا ذغال  به صورت زیر می باشدبه بررسی هر کدام از مراحل فوق می پردازیم

۱)  خشک کن

در خط تولید زغال فشرده خاک اره ی حاصل از دستگاه در این خشک کن ریخته میشوند. این دستگاه از لوله های متناوب تشکیل شده است که هوای گرم در داخل آنها جریان دارد. گذر از این مرحله باعث خشک شدن کامل خاک اره می شود.

۲)  سیکلون

در قسمت انتهایی خشک کن یک مخزن مخروطی شکل وجود دارد. بعد از خشک شدن خاک اره های گذرنده از لوله های خشک کن، در این مخزن جمع می شوند. و آماده پرس شدن می شوند

۳)  اکسترودر

در خط تولید زغال فشرده برای پرس کردن خاک اره مرحله  قبل و تبدیل به بریکت کردن آنها به این دستگاه تعلق میگیرد.

۴)  کوره

به منظور پخت زغال که در دو نوع صنعتی و سنتی می باشد

 

 

خط تولید زغال فشرده

خط تولید زغال فشرده

تولید زغال فشرده چوبی

خط تولید زغال فشرده از خاک اره خط تولید زغال فشرده از فشرده شدن خاک اره در دمای ۴۰۰ درجه تحت فشار متوسط در دستگاه اکسترو در تولید میشه.بعدا وارد کوره میشه در دمای ۶۰۰ درجه سلسیوس گاز زدایی و قطران کشی میشه تا موقع استفاده از زغال بدون بو و دود باشه .بهتر بگم داخل کوره میره و به ۱۰۰ درصد کربن خالص تبدیل میشه.همه جا خاک اره پیدا میشه و بیشتر اونایی که کارگاه تولید خاک اره دارند.نمی دونن خاک اره های خودشونو چی کار کنن ؟ما یه مرکز جمع اوری خاک اره در استان قم قرار دادیم تا کل خاک اره های که در کارگاهی تهران و اراک و ساوه و رشت و شهر قم و سایر شهرها که تولید میشن جمع اوری شده به کارخونه قم ما ارسال میشه.تو اون کارخونه خاک اره سرند شده و اجرام مانند سنگ ومیخ جدا میشه . کسایی که می خوان زغال تولید کنن میتونن به راحتی با یه تلفن خاک اره خودشونو خرید کنند.

 

خط تولید زغال فشرده

خط تولید زغال فشرده

دستگاه زغال ساز

قیمت دستگاه زغال ساز فشرده متحدان ماشین با قابلیت تولید زغال درجه عالی بازار با توان تولیدی ۳۰۰ کیلوگرم تا ۱/۵ تن در هر ۸ ساعت کاری به عنوان یک دستگاه زغال ساز برای خط تولید زغال فشرده بدون رقیب در کشور مطرح است. دستگاه زغال ساز برای خط تولید زغال فشرده ی شرکت متحدان ماشین با عمر مفید طولانی و استهلاک بسیار پایین، بازار تولید یک زغال مرغوب را به شما دوستان اهدا کرده است.

 

مراحل تولید زغال صنعتی

مزیت زغال قالب یا به اصطلاح زغال صنعتی در این می باشد که مواد اولیه جهت ساخت در خط تولید زغال فشرده این نوع زغال خاک اره یا ریز دانه های چوب می باشد که همه جا به وفور یافت می شود و با استفاده از دستگاه های موجود فشرده شده و به حالت چوب صنعتی در می اید و چون داخل دستگاه خاک اره به صورت لایه ای روی هم پرس و تزیق می شود قدرت ماندگاری و ارزش سوختی ان چند برابر زغال معمولی می شود و از نظر محیط زیستی سازگار با ان بوده و ریز دانه های چوب از داخل شهر و کارگاها جمع اوری شده و در نتیجه مواد اولیه ارزان و مجانی در دست داریم که می توانیم ان را به یک محصول سود اور با تضمین بالا تبدیل کنیم.این کار به نوعی باعث جلوگیری از بریده شدن درختان جنگل جهت تولید زغال می شود.

 

 

خط تولید زغال فشرده

خط تولید زغال فشرده

دستگاه مورد نیاز زغال فشرده

دستگاه های مورد نیاز برای خط تولید زغال فشرده

۱-سرند(الک)

۲-خوردکن(مخصوص خوردکردن پوست گردو و…)

۳-خشک کن(شامل مکنده ،مشعل،سیکلن ،۲۰متر لوله کشی)

۴-اکسترودر(دستگاه بریکت کننده)

۵-کوره صنعتی ..این کوره می تواند از چوب کبریت تا چوب لیمو را ت

۱_گاز…..۲_گازوییل۳_استفاده ازگاز تولید شده از چوب به عنوان سوخت

دوست محیط زیست بدون الایندگی

ابعاد و ظرفیت کوره بنا به در خواست مشتری ساخته می گردد

(کوره صنعتی یک کوره فلزی است که ۲ تن چوب یا بریکت در خود جای میدهد وبا بدیل به ذغال کند.

کوره بدون دود می باشد.

سوخت کوره سه گانه سوز است

حرارت غیر مستقیم تبدیل به زغال میکند )

توضیح: امروزه برای کار در خط تولید زغال فشرده ابتدا خاک اره را فشرده(بریکت) می کنند و در در کوره می سوزانند ولی چون همه از کوره های سنتی استفاده می کنند این نوع زغال ها دارای ترک های زیاد هستند.ما کوره های صنعتی مخصوص برکت را طراحی کردیم که کیفیت(بدون ترک) و راندمان این نوع زغال را بالا برده است.

خط تولید زغال فشرده

خط تولید زغال فشرده

 سود تولید زغال فشرده

سود در خط تولید زغال فشرده قبل از هر چیز آگاه باشید که شرط سود آوری در خط تولید زغال فشرده، تولید زغال درجه ۱ می باشد.برای سود آوری در خط تولید ذغال فشرده خواهشمندیم در انتخاب شرکت ها دقت لازم را به عمل آورید و محتوای قانونی آن را در امر تولید زغال درجه ۱ به خصوص در تولید زغال لیمو لحاظ نمایید.شرکت کوره سازان پاسارگاد مشاور شما در راستای راه اندازی کسب و کاری حلال و سود آور . با تماس با مشاورین متحدان ماشین می توانید از جزئیات سود در خط تولید زغال فشرده ، راه اندازی خط تولید انواع زغال با دستگاه های متنوع شرک کوره سازات پاسارگاد مطلع شوید.

قیمت دستگاه زغال ساز فشرده

قیمت دستگاه زغال ساز فشرده

قیمت دستگاه زغال ساز فشرده مقرون به صرفه بوده و برای استفاده از ضایعات و باقی مانده های گیاهان کشاورزی و جنگلی ، فشرده سازی آن ها و اعمال فرآیندهای دیگر به منظور ساخت زغال فشرده می باشد. سوخت این دستگاه داخل یک محفظه استوانه ای شکل کم حجم فشرده و متراکم می شود. طی عملکرد دستگاه زغال ساز فشرده ، هیچ گونه افزودنی وارد دستگاه نمی شود. قیمت دستگاه زغال ساز فشرده مناسب بوده  را می توان به راحتی تهیه کرد و همچنین نگهداری و‌ حمل و نقل آن آسان و مناسب است.

 

دستگاه زغال ساز فشرده

قیمت دستگاه زغال ساز فشرده مقرون به صرفه است و همچنین قابلیت تولید زغال درجه عالی بازار با توان تولیدی ۳۰۰ کیلوگرم تا ۱/۵ تن در هر ۸ ساعت کاری به عنوان یک دستگاه زغال ساز بدون رقیب در کشور مطرح است. مناسب بودن قیمت دستگاه زغال ساز فشرده شرکت متحدان ماشین با عمر مفید طولانی و استهلاک بسیار پایین، بازار تولید یک زغال مرغوب را به شما دوستان اهدا کرده است.طراحی این دستگاه زغال ساز توسط کادری مجرب و متعهد و متخصص از مهندسان جوان و بزرگان با تجربه به نیت تحولی عظیم در صنعت تولید زغال صورت پذیرفته است.برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع و قیمت دستگاه زغال ساز فشرده با کارشناسان ما در تماس باشید.

شاید برای شما جالب باشد که بدانید دستگاه زغال فشرده به چه نحوی زغال تولید می کند و طریقه کار آن به چه صورت می باشد و اطلاع از قیمت دستگاه زغال ساز فشرده نیز داشته باشید. در این مقاله می خواهیم به شما در مورد زغال های فشرده ای توضیح دهیم که توسط دستگاه زغال ساز فشرده ساخته می شود.که برای اطلاع شما این موضوع را ذکر میکنیم که قیمت دستگاه زغال ساز فشرده مقرون به صرفه بوده و قابل دسترسی است.

زغال مانند سفال نمی باشد. زغال ماده ای بدون حالت پلاستیکی است و بدون افزودن مواد اضافی نمی توان آن را به شکل های مختلف تغییر داد. برای تبدیل پودر زغال به زغال فشرده، ماده چسبنده ای به پودر زغال افزوده می شود و سپس به ترکیب حاصل شده فشار اعمال می شود تا زغال فشرده تولید شود.

 

قیمت دستگاه زغال ساز فشرده

قیمت دستگاه زغال ساز فشرده

 

 

مواد و ترکیبات سازنده زغال فشرده

مواد سازنده زغال فشرده معمولا عبارتند از:

سوخت : زغال چوب، زغال معدنی، کربن معدنی، بیومس ( سوخت گیاهی ) و سایر موارد.

افزایش دهنده های سرعت سوختن زغال : سدیم نیترات و واکس ها. هم چنین از خرده چوب و خاک اره هم می توان استفاده کرد.

خاکستر سفید رنگ : کلسیم کربنات، آهک یا سنگ آهک

مواد چسبنده : نشاسته. هم چنین می توان از بتن و کاولین نیز استفاده کرد.

 

 

چند مورد کاربرد و قیمت دستگاه زغال ساز فشرده            

دستگاه زغال ساز فشرده پیشرفته ترین فناوری کربونیزاسیون را به خدمت گرفته است که مواد زباله بیومس, زباله های فاضلابی و زباله های شهری را به زغال و سایر محصولات تبدیل می کند. زغال تولید شده نهایی ترکیبی از مواد بیومس می باشد که می تواند جایگزین زغال در نیروگاه های تولید برق شود.

دستگاه زغال ساز اساسا بر اساس اصول آتشکافت ( تغییر شیمیایی بر اثر حرارت) با دمای بسیار زیاد می باشد که می تواند باعث شود مواد خام جدید، مجموعه ای از واکنش ها در کوره کربونیزاسیون انجام دهند تا انرژی تولید کنند. در حال حاضر، تجهیزات دستگاه زغال ساز این شرکت دارای فناوری پیشرفته، ساختار اصولی، کارآیی بی نظیر و هم چنین خروجی زغال با کیفیت می باشد.

دستگاه های زغال ساز مختلفی به بازار عرضه شده است که از بین آن ها می توان به موارد زیر اشاره کرد: دستگاه زغال ساز از سبوس برنج یا دستگاه زغال ساز از پوست نارگیل. در مقایسه با فرآیند کربونیزاسیون سنتی زغال، تجهیزات دستگاه زغال ساز ما نه تنها به محیط زندگی انسان ها آسیب نمی رساند بلکه بازیافت منابع با کارآیی بالا، مقدار خروجی زیاد و کیفیت خوب را نیز امکان پذیر می سازد.

 

قیمت دستگاه زغال ساز فشرده

قیمت دستگاه زغال ساز فشرده

 

 

چند مورد کاربرد و قیمت دستگاه زغال ساز فشرده

کاربردها و فرآیندهای دیگر تولید زغال توسط دستگاه زغال ساز

زغال بیومس به طور عمده در بسیار از زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرد، بنابراین جنبه فروش آن بهتر است. علاوه بر این، محصولات مربوط به آن در زمینه های مختلفی وجود دارد:

۱- در صنعت:زغال می تواند به عنوان سوخت یا مواد افزودنی برای تولید فولاد مورد استفاده قرار گیرد.

۲- در کشاورزی:زغال دارای ویژگی های بهبود کیفیت خاک، یکپارچه کردن خاک و حذف میکروب های مضر خاک می باشد. علاوه بر این، قادر خواهد بود عناصر فلزی سنگین خاک را کاهش دهد.

۳- در زندگی روزمره:زغال همیشه انتخاب اول برای پختن کباب ها بوده است.

 

تولید زغال فشرده

تولید زغال فشرده : از پرس کردن خاک اره همراه با حرارتی بین ۲۰۰ الی ۴۰۰ درجه بریکت یا همان شمش زغال بدست می آید ،بقیه مراحل تولید تقریبا شبیه زغال سنتی است و پایان فرایند تولید پخت زغال در کوره است . افزودنیهایی که به خاک اره اضافه می شود شامل پوست گردو و خاکه زغال است .درصد ترکیب بصورت ۷۰ درصد خاک اره ،۲۰درصد پوست گردو و ۱۰درصد خاکه زغال است .

زغال چوب کاربردهای فراوانی در زندگی روزمره ی ما دارد که از جمله آن می توان به ایجاد شعله برای پخت غذا و استفاده در شومینه و غیره اشاره کرد. همچنین برای ساخت ماسک ضدگاز کاربرد دارد. از گرافیت به شکل پودر و سفت شده به عنوان زغال چوب در آثار هنری به کار گرفته می شود. داروهای زغال چوب در پزشکی که به صورت قرص یا پودر وجود دارند، برای جذب سم از دستگاه گوارشی مورد استفاده اند. این ها نمونه ای از کاربردهای زغال چوب در زندگی روز مره ما می باشد.

 

قیمت دستگاه زغال ساز فشرده

قیمت دستگاه زغال ساز فشرده

 

 

مزایای زغال فشرده

برخی مزایای محصول زغال فشرده به شرح ذیل میباشد :

  • بدون استفاده از مواد شیمیایی
  • بدون بوی بد و گاز
  • بدون جرقه و بدون سردرد
  • بدون صمغ
  • با خاکستر بسیار کم
  • دارای حرارت بالا
  • زمان سوخت بالا

 

 زغال فشرده قلیان

کوره های صنعتی زغال لیمو و سایر زغال های قلیانی این شرکت از بهترین آلیاژهای صنعتی و تماما پنج جداره بوده که این امر جهت بهره وری هرچه بهتر و همچنین عمر مفید بیشتردستگاه و نیز مصرف سوخت کمتر دستگاه بوده طراحی دستگاه توسط مهندسین یا تجربه ذوب آهن اصفهان توسط نرم افزار های ویژه ای صورت گرفته است.

این کوره ها دارای سیستم سرکه گیر چوب بوه و توسط روش های نوینی این امر انجام شده و همچنین به خاطر استفاده از روش دود شور و دود سوز و نیز روش نوین سرکه گیری دود ناشی از فرایند تبدیل چوب به زغالدر حد بسیار جزیی بوده و هیچ بو و دودی در فواصل نزدیک دستگاه مشاهده نمی شود و این امر موجب آلایندگی کمتر و به سبب آن هوایی پاک تر خواهیم داشت.

ظرفیت کوره های دو منظوره تولید شده توسط سرکت از ۵۰۰ کیلویی تا هفت تن ظرفیت داشته که بنا به درخواست مشتری ساخته می شود.

 

تولید زغال 

در تولید زغال قلیانی در روش ارایه شده  کیفیت زغال افزایش یافته و این سبب شده ذغال های تولید شده بدون بو جرقه بوده و دوام بالایی دارند.

زمان تقریبی یک دوره تولید حدود ۴ روز بوده که زمان پخت آن به صورت ۳۶ ساعته ۴۵ ساعته و ۵۴ ساعته خواهد بود که این طول مدت بستگس به نوع چوب و کیفیت آن متغیر خواهد بود که به صورت کامل آموزش داده خواهد شد.

میزان زغال تولیدی بسته به نوع چوب تر یا خشک و جنس چوب متغیر خواهد بود بین یک سوم تا یک پنجم متغیر خواهد بود .

 

قیمت دستگاه زغال ساز فشرده

قیمت دستگاه زغال ساز فشرده

 

 

در دوره آموزش شما با انواع  چوب ها و زغال های مناسب برای قلیان -همچنین آموزش کامل پخت و تولید زغال علل و عوامل ترک ذغال علت بی کیفیتی و خاموشی زغال و…. آشنا خواهید شد که این امر باعث تولید زغال به مراتب باکیفیت تر نسبت به رقبا خواهد بود.

ما سعی کردیم با بیان شیوه زیر درامد حاصل از یک ماه کاری با داشتن کوره های قلیانی را برای شما نشان دهیم که البته این اطلاعات بسته به قیمت چوب قیمت سوخت و و قیمت دستگاه زغال ساز فشرده و خرید زغال متفاوت بوده که ماسعی کردیم کمترین حالت سود دهی رامحاسبه کنیم.

۱- بالاترین قیمت چوب برا تهیه زغال لیمو هر کیلو ۱۰۰۰ تومان خواهد بود.

۲- قیمت سوخت برحسب گازاییل ۶۰۰ تومان در نظر گرفته شده.

۳- قیمت فروش زغال به صورت عمده هر کیلو ۹۵۰۰ در نظر گرفته شده .

 

 

قیمت دستگاه زغال ساز فشرده

قیمت دستگاه زغال ساز فشرده

آشنایی با خط تولید زغال فشرده

در خط تولید زغال فشرده دستگاه ها و ماشین آلات متنوع و گوناگونی مورد استفاده قرار می گیرند. در قالات قبل شما را با روند کار خط تولید زغال فشرده آشنا کردیم و همچنین در مورد دستگاه های مختلفی مانند دستگاه زغال فشرده با قالب گیری مکانیکی اطلاعاتی در اختیارتان قرار دادیم.

 

قیمت دستگاه زغال ساز فشرده

قیمت دستگاه زغال ساز فشرده

قیمت دستگاه زغال ساز فشرده

در یک کوره یک تنی ذغال تولید شده حدود۲۵۰ کیلو خواهد بود و حدود ۲۵۰ الی ۳۰۰ لیتر گازایل مصرف می کند به عبارتی

۲۵۰ کیلو زغال *۹۵۰۰ قیمت خرید= ۲۳۷۵۰۰۰تومان

باکسر قیمت یک تن چوب داریم

۱۰۰۰ * ۱۰۰۰   = ۱۰۰۰۰۰۰ تومان

۲۳۷۵۰۰۰-۱۰۰۰۰۰۰  = تومان۱۳۷۵۰۰۰

با کسر قیمت سوخت داریم

۳۰۰ لیتر *۶۰۰ تومان =۱۸۰۰۰۰ تومان

۱۳۷۵۰۰۰-۱۸۰۰۰۰= ۱۱۹۵۰۰۰تومان سود برای یک دوره

در این روش زمان پخت زغال لیمو حدود ۵۴ ساعت بوده زمان خنک شدن دستگاه ۲۰ ساعت و زمان تخلیه و بار گیری مجدد حدود۱۰ ساعت بوده که در کل ۸۴ساعت زمان لازم است و ما به طور میانگین هر ۴روز قادر به بارگیری و زغال گیری هستیم یعنی در ماه ما قادر به هفت بار بارگیری خواهیم بود

۱۱۹۵۰۰۰* ۷= ۸۳۶۵۰۰۰(هشت میلیون سیصد و شصت و پنج هزار ) تومان سود حاصل از یک ماه کار در کمترین حالت و در کوره یک تنی که این درآمد کوره های بزرگ تر بیشتر خواهد بود و توجه داشته باشید اعداد محاسبه شده به صورت کمترین حاشیه سود در نظر گرفته شده